由于胶印的垫版相对比较复杂且不易操作,较好的做法是从烫金上解决:
提高烫金版的表面平整度
尽量减少烫金的局部垫压
在烫金垫压时避免陡坡出现
使烫金的压力与胶印压力合理匹配
应特别注意的是,烫金在进行局部垫压时,造成在同一块版上的压力不均,胶印印刷时会造成“印刷不实”,雕刻树脂版,这时必须进行压力处理。在进行的压力处理时,会出现“一个版面上几种色相”的现象。所以,在烫金垫压时尽量不要在一个图案上采取局部垫压的补压方式。
为了检验电化铝是否出现“反拉”和“掉粉”,一般的做法是用普通透明的粘胶带检验,如果很容易被拔下来,那在胶印就容易出现“反拉”现象。
版材预处理对烫金版的影响
1 )材料表面要经过磨床打磨。这样,在装夹时可保证材料紧贴在雕刻机工作台面上,从而使雕刻的深刻保持一致 ;
2)为了使烫金版紧固在蜂窝版上,烫金版的四周也必须打磨:
3)材料的大小,只要比设计的图形大出足够的空间以便安烫金版( 10x 50mm)就可以了。凸烫版还必须考虑定位孔的打制,如果要安装在快速钢板.上,还必须打制沉头孔。
4)材料厚度-般不小于7.2mm。
烫金适性
糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良,电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成。另外,电化铝打皱也易造成烫印叠色不匀而变色,树脂烫金版,可通过适当降低温度解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇,树脂版价格,保持拉箔飘挺,避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。
工艺安排不妥,破坏了电化铝表面光泽性,沧州树脂版,文轮廓发虚。需要覆膜加工的烫金,人们常担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜,这易造成:
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